隨著精細化工行業面臨環保壓力、有機廢氣治理壓力的不斷增大，VOCs整治要求提高。廢氣進行收集、匯總后集中處理成為很多醫藥化工企業的選擇。

蓄熱式廢氣焚燒爐(簡稱RTO)作為末端控制技術在石油化工、精細化工、汽車涂裝等行業得到了廣泛應用，為醫藥、化工等間歇生產企業的有機廢氣凈化治理開啟了新的篇章，現也衍生出了蓄熱式催化氧化爐（簡稱RCO）。

蓄熱式焚燒裝置投資較高，企業一般不會配備多套蓄熱式焚燒裝置，而匯總后的廢氣種類多，成分復雜，產生源頭多，加之RTO設備廠家和企業安全設計經驗匱乏，導致RTO設備在投入使用后，發生了不少生產安全事故。

天浩洋環保根據多年的精細化工行業揮發性有機廢氣整治工作經驗，暫且不談蓄熱式焚燒設備設計問題，僅從腐蝕角度對有機廢氣RTO設備進行分析，提出行之有效的對應安全措施。

我們先來了解下RTO設備的工作原理,RTO設備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內保溫體系、助燃體系、切換風閥、壓縮空氣系統、排氣系統、換熱器等組成。

有機廢氣通過RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOCs組分氧化分解成無害的小分子CO2和H2O，其熱效率利用率在90%以上，是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。

我們再來了解下醫藥化工廢氣。醫藥行業屬于精細化工行業，特點是生產品種多，生產工藝復雜，而且往往需要采用有機溶劑進行分離提取，因此廢物成分復雜，污染危害嚴重。醫藥廢氣中除了含有粉塵顆粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有機溶劑、無機酸堿外，還可能含有有機酸堿、有機原料，如烷烴、鹵代烴、芳香烴、甚至更為復雜的有機合成物質。

廢氣通過RTO設備之后分解成小分子經后續的洗滌裝置，依然會有殘留的酸性氣體、硫化物、氮氧化物、Cl-、F-、鹽等。現有RTO設備本體和管道一般為304不銹鋼，旋轉閥材質為316L，諸多案例表明，蓄熱陶瓷體由于質量較大，支撐件通常要承受較大的應力腐蝕，如廢氣中有殘留的Cl-、F-、酸性氣體等，對設備本體、管道、RTO爐旋轉閥易產生較大腐蝕，RTO設備難以穩定、有效運行。

RTO在正常工況下不易發生安全事故，但由于醫藥化工行業廢氣成份復雜多變、濃度波動大，廢氣對設備腐蝕嚴重時，易造成RTO設備運行穩定性較差，存在一定的安全隱患。建議RTO生產廠家及使用企業對設備及管道進行防腐涂層防護，以防安全事故的發生。