1.制鞋廠廢氣簡(jiǎn)述

制鞋行業(yè)作為傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型制造業(yè)，在為我們提供舒適鞋履背后，制鞋工業(yè)也伴隨著不容忽視的廢氣污染問(wèn)題。制鞋廠在生產(chǎn)過(guò)程鞋材切割打磨拋光、鞋底成型、鞋面粘合、硫化、烘干等多個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、惡臭氣體、粉塵顆粒物等廢氣污染物。這些廢氣污染物未經(jīng)收集處理直接排放到大氣空氣中，不僅影響工人健康，還會(huì)加劇大氣環(huán)境污染。因此，必須對(duì)制鞋廠廢氣進(jìn)行有效凈化處理后達(dá)到大氣污染物排放要求。

2.制鞋廠廢氣來(lái)源

制鞋廠廢氣成分復(fù)雜，不同工序產(chǎn)生的廢氣污染物差異較大，需先精準(zhǔn)確定廢氣來(lái)源及成分，才能選擇處理工藝。

2.1主要來(lái)源：VOCs排放

VOCs是制鞋廠最主要的廢氣污染物，占廢氣總量的80%以上，主要來(lái)自以下工序：

鞋用膠粘劑：傳統(tǒng)氯丁膠、聚氨酯膠等溶劑型膠粘劑，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑涂膠后溶劑揮發(fā)；

處理劑與清洗劑：鞋面處理劑(如PU處理劑)、鞋底清洗劑(如天那水)含大量酮類(lèi)、酯類(lèi)溶劑揮發(fā)；

油墨與涂料：鞋面印刷、鞋底上色使用的油墨、涂料，含苯系物、醇類(lèi)等VOCs,烘干過(guò)程中集中釋放；

熱塑性材料加工：EVA發(fā)泡、TPR注塑等鞋底成型工序，加熱時(shí)材料分解產(chǎn)生非甲烷總烴、丙烯腈等。

2.2次要來(lái)源：惡臭與顆粒物

惡臭氣體：皮革鞣制、橡膠硫化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生硫化氫、氨氣等，雖濃度低但刺激性極強(qiáng)；

顆粒物：鞋材打磨、拋光工序產(chǎn)生的皮革碎屑、橡膠粉塵，粒徑小(PM2.5占比高),易懸浮在空氣中。

3.制鞋廠廢氣處理方法

制鞋廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣污染物主要為粉塵顆粒物、惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物VOCs等廢氣污染物。粉塵顆粒物、惡臭氣體處理采用噴淋洗滌法處理，而揮發(fā)性有機(jī)物VOCs廢氣處理方法有很多種，常見(jiàn)主要有活性炭吸附法、RTO蓄熱式燃燒法、活性炭吸附脫附+CO催化燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法等，接下來(lái)天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹制鞋廠廢氣處理方法。

3.1 噴淋洗滌法

噴淋堿洗法利用氫氧化鈉溶液或硫酸吸收廢氣中硫化氫和去除水溶性廢氣及攔截顆粒物，凈化后的氣體再進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)。

噴淋洗滌法能有效去除硫化氫和水溶性有機(jī)物及攔截顆粒物，凈化效率可達(dá)到90%，運(yùn)行成本較低，但是對(duì)非水溶性有機(jī)物去除效果有限，且會(huì)產(chǎn)生廢水，需排入污水站進(jìn)一步處理。

3.2 VOCs廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）RTO蓄熱式燃燒法

RTO蓄熱式燃燒法是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

RTO蓄熱式燃燒法凈化效率高，可達(dá)到95-99%，與傳統(tǒng)的催化燃燒（CO）法、直燃燃燒法（TO）相比，具有熱回收效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

（3）活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒法

活性炭吸附+CO催化燃燒法是利用活性炭吸附大風(fēng)量、低濃度廢氣中的 VOCs，活性炭吸附飽和后，用小風(fēng)量的高溫氣體對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，脫附后的高濃度氣體送入CO催化燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒處理，而燃燒后產(chǎn)生熱蒸汽用于活性炭脫附，使活性炭恢復(fù)再生循環(huán)利用。

活性炭吸附濃縮+催化燃燒法具有設(shè)備投資較低、凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而缺點(diǎn)是占地面積大。該工藝適用范圍廣，尤其適用于連續(xù)性或間歇性產(chǎn)生低濃度大風(fēng)量的場(chǎng)所。

（4）沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式焚燒法組合工藝，該組合技術(shù)通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經(jīng)RTO蓄熱式燃燒設(shè)備氧化分解為CO2和H2O等無(wú)機(jī)成分。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法凈化效率高95-99%，采用蓄熱陶瓷作為換熱器換熱效率高（≥95%），占地面積相對(duì)適中適用于連續(xù)性產(chǎn)生大風(fēng)量低濃度廢氣凈化處理，氧化溫度800℃耐高溫可達(dá)到1000℃可處理含硫、鹵素等廢氣。

（5）沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮，濃縮后的有機(jī)物在300-400℃的溫度和催化劑的作用下將有機(jī)組分中的碳?xì)浠衔镅趸纸獬蔁o(wú)害化的CO2和H2O等，達(dá)到凈化廢氣目的。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法凈化效率高可達(dá)到95-97%，采用管式或板式作為換熱器換熱效率65%，占地面積相對(duì)較小適用于間歇性產(chǎn)生大風(fēng)量低濃度廢氣凈化處理，氧化溫度300℃耐高溫≤500℃不能處理含硫、鹵素等廢氣。

以上關(guān)于制鞋廠廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實(shí)對(duì)于制鞋廠廢氣處理一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)收集處理。如果您有制鞋廠廢氣需要凈化處理，可以隨時(shí)咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供制鞋廠廢氣處理方案及設(shè)備。